Въведение в диск-съединителното скеле: цялостен анализ на неговите технически характеристики
Jun 24, 2026| Скелето с диск-съединител е нов тип скеле и подобрена версия на скелето с-съединител.
Известно е още като хризантема-дисково скеле, щепсел-дисково скеле, колело-дисково скеле и съединително-дисково скеле.
I. Основна структура на гнездото:
Кръгъл диск с диаметър 133 мм и дебелина 10 мм, с пробити 8 отвора
Стълбове: Изработени от стоманени тръби φ48×3,5 mm Q345B, с диск, заварен към тръбата на интервали от 0,50 метра по определената дължина; долната част на стълба е снабдена със свързваща втулка.
Напречна греда: Заварете тапи с щифтове към двата края на стоманената тръба
Монтаж на диагонална скоба и стойка: Поставете щифта на диагоналната скоба в диагоналния отвор на стойката и го почукайте на място по същия начин.
II. Основни характеристики на дисково-съединително скеле
1. Разширена технология
Методът за свързване на диск{0}}съединителя е международно признат стандарт за свързване на скеле.
Рационалният дизайн на съединението гарантира, че силата, предавана от всеки елемент, преминава през центъра на съединението, което го прави подобрена версия на традиционното скеле.
Зряла технология
Сигурни връзки
Структурна стабилност
Безопасен и надежден
2. Подобрени суровини
Всички първични материали са направени от ниско{0}}легирана структурна стомана (GB Q345B), която е 1,5 до 2 пъти по-здрава от обикновените тръби от въглеродна стомана (GB Q235), използвани в традиционните скелета.
3. Процес на горещо поцинковане-
Всички основни компоненти преминават както вътрешно, така и външно горещо поцинковане за защита от корозия, удължаване на експлоатационния живот на продукта и допълнително осигуряване на безопасност, като същевременно се поддържа привлекателен и естетически приятен външен вид.
4. Надеждно качество
Започвайки от рязане на материал, целият производствен процес включва повече от 20 производствени стъпки, всяка от които се извършва с помощта на специализирани машини, за да се сведе до минимум човешката намеса.
По-специално, производството на напречни греди и вертикални стълбове използва патентовани напълно автоматизирани машини за заваряване, гарантиращи:
Висока прецизност на продукта
Силна взаимозаменяемост
Стабилно и надеждно качество
5. Използване на ниски материали и леко тегло
Вертикално разстояние между стълбовете: 1,5 м, 1,8 м; хоризонтално разстояние между стълбовете: 1,5 m. В сравнение с традиционните продукти: използването на материал е намалено с приблизително 1/2, а теглото е намалено с приблизително 1/2 до 1/3.
6. Бързо сглобяване и ниска цена
Благодарение на високия товароносим-капацитет на дисковото{0}}съединително скеле, намаленото потребление на материал и лекото тегло, работниците могат да го сглобяват по-лесно-подобно на изграждане с блокове-, за да издигнат цялата кофражна система.
Основните спестявания включват такси за наем и разходи за труд за монтаж.
III. Акценти в дизайна
Гениалният дизайн на Entry Point C включва тясна горна част и по-широка долна част. Благодарение на нитове в долната част на резето, резето остава подвижно, но не може да се изплъзне от хоризонталната лента, което прави по-малко вероятно да бъде изгубено.
